1. 粉末涂料质量

　　⑴ 粉末的粒径分布 粉末粒径大小，易于飞散，造成喷枪堵塞，但单位质

　　量的载荷量大，容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30~40μm占60~70%，为好。

　　⑵ 粉末的体积电阻 适宜静电喷涂的粉末的体积电阻为1010~1014Ω.cm。

　　太低，沉积在工件上的粉末粒子易脱落;太高，苏州流体设备则粒子电荷不易放出，后来的粉末粒子会受到排斥而影响漆膜厚度。

　　2. 设备能

　　⑴ 静电电压 为粉体静电喷枪的一项重要因素，至少需要60kV。静电电压

　　增高，环抱作用增强，沉积效率提高，一般宜选用80~100kV。

　　⑵ 喷枪 沉积效率与喷枪的带电机构和扩散机构的结构形式密切有关。外带电结构的平均电场强，沉积率较高。改善扩散机构有助于提高气流粉末粒子的雾化程度。

　　⑶ 出粉量及其均匀度 出粉量小，沉积率可明显提高。出粉量的均匀度程度直接影响涂层的均匀度，而出粉量的均匀度基本取决于供粉的均匀度，供粉器的供粉均匀程度是直接影响静电喷涂质量。

　　⑷ 喷粉室的结构型式 喷粉室应有合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压，开口处风速以0.3~0.6m/s为好。气流组成的运动方向，宜从喷枪后方吹向被涂工件的四周，使能提高粉末沉积率。

　　喷粉室应设计成独立的绝缘体，喷涂机厂家传送链与其他管线应与室体脱开，避免室体内部静电感应，以减少粉末在室体内壁的沉积。

　　3. 喷射工艺条件

　　⑴ 喷射距离 这是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂

　　层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100~250mm。如工艺需要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200mm。如用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20mm。

　　⑵ 喷涂时间 喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定较小的而又合用的喷涂时间。

　　⑶ 覆盖面积 工件尺寸大，覆盖面积相应增大。但受喷枪喷涂直径限制，往往在规定喷涂时间内不能覆盖，即需要增加喷枪数量，相应地要增大喷粉室尺寸。如用手提式喷枪，在较大的覆盖面积上来回移动，空气喷涂枪会使涂层厚度不均匀，喷粉室内气流组成也不易控制。因此，工件的覆盖面积过大，喷涂的质量不易保证。

　　由以上各项因素可知，为使粉末静电喷射质量稳定，一定通过工艺试验，寻求好的工艺参数，确定成套设备的性能和使用条件，并确知每批粉末涂料的特性，才能使粉末静电喷涂使用稳定，形成生产能力。